Услуги: +7 (495) 902-0911

Оборудование: +7 (495) 902-6806

Ваше имя *
Ваш телефон *
Ваш Email
Тема для звонка
Звоните мне с 8:00 до 18:00
CAPTCHA
Введите код из изображения *

Очистка анилоксовых валов

Полиграфические предприятия, занимающиеся флексографией, вынуждены постоянно заниматься очисткой анилоксов. Для того, чтобы обеспечить высокое качество печати они нуждаются как в повседневном уходе, так и в регулярной глубокой очистке.

флексография, один из способ печати

В процессе работы в ячейках валов скапливается значительное количество краски, сильно уменьшая их емкость, а соответственно, и количество наносимой краски.

При выборе способа очищения анилоксовых керамических валов руководствуются следующими требованиями:

  1. глубокая очистка полостей всех ячеек;
  2. проведение очистки с требуемой скоростью;
  3. сохранность целостности анилоксов;
  4. удаление всех остатков краски.

печатный станок

На сегодняшний день в полиграфии применяется несколько способов очистки керамических валов. Прежде всего, это традиционная химическая очистка. Для нее используют вещества двух типов: неагрессивные и агрессивные.

средство для очистки красочных валов

Агрессивные кислотные реагенты прекрасно справляются з остатками краски в ячейках, быстро растворяя ее, однако процесс очистки невозможно полностью контролировать. Еще одним минусом является опасность разъедания ячеек и коррозии металлических деталей, особенно алюминиевых.

Также существует опасность нанесения вреда здоровью рабочих, выполняющих процедуру очистки

Неагрессивные щелочные растворы менее действенны, что приводит к неполному удалению загрязнений. Негативным последствием химической очистки часто становится проникновение чистящих веществ через пористую керамику к металлической основе вала, что неизбежно приведет к развитию коррозионных процессов.

Ручная очистка анилоксов предполагает использование щеток с нейлоновой, стальной и медной щетиной. Каждая из этих щеток используется для чистки определенного материала: стали, керамики и хромированных деталей. Этот метод характеризуется высокой затратой времени и труда, недостаточным качеством, особенно для высоколиниатурных анилоксов с маленькими ячейками.

Ручная очистка анилоксов

Способ промышленной очистки с применением различных абразивных веществ активно используется в настоящее время в полиграфии.

Широкое распространение получили мягкий бластинг и криогенный бластинг

Они предусматривают использование абразивных частиц (соды и сухого льда), твердость которых меньше твердости материалов, из которых выполнены анилоксовые валы. Это значит, что во время абразивной очистки повреждение поверхности печатных валов невозможно. Современное промышленное мобильное оборудование позволяет выполнить все требования, предъявляемые к процессу глубокой очистки анилоксов.

очистка анилоксов

Мягкий бластинг желательно применять в рамках техобслуживания для глубокой очистки, а не для ежедневного ухода

Плюсы сода-бластинга

  1. не наносит вреда оборудованию;
  2. частицы мелкого абразива легко проникают в полости ячеек;
  3. очистка происходит без демонтажа оборудования;
  4. не повреждается хромовое покрытие и лазерная гравировка валов;
  5. возможно проводить очистку анилоксов любого диаметра и длины;
  6. очищаемая поверхность остается в полной сохранности;
  7. применение нетоксичного безопасного абразива, не наносящего вреда здоровью рабочих.

Криогенный бластинг проводят путем распыления кристаллов сухого льда. Так как его температура очень низкая, при ударе о поверхность они разрушаются и в процессе испарения смывают лак или краску с вала.

после чистки

Плюсы криогенного бластинга

  1. высокий уровень экологичности;
  2. нет опасности повреждения керамического покрытия;
  3. после очистки детали остаются абсолютно сухими;
  4. не вызывает износа деталей анилоксов;
  5. небольшая стоимость процедуры.