ГРЭС является одним из основных и довольно распространенных способов получения электроэнергии. Предприятие предполагает использование энергии сжигания топлива в котле. Однако для наиболее эффективной работы всего комплекса необходимо следить за качеством паровой преобразующей турбины, которая является ключевым элементом всего предприятия.
Паровая турбина представляет собой установку, которая имеет вид радиально расположенных многочисленных металлических лопаток, образующих вместе дисковидную форму. Лопасти прикрепляются к валу, а все это является ротором (вращающейся частью турбины). За каждым диском располагаются другие лопатки, которые прикрепляются к корпусу турбины и выполняют роль статора в установке (статичной части). Статор и ротор вместе образуют ступень турбины. В зависимости от размера установки количество ступеней может варьироваться. Чтобы увеличить КПД станции, ступени располагаются последовательными группами в зависимости от давления и температуры пара, который поступает на лопасти.
Паровая турбина
При сжигании органического топлива в котле выделяется тепловая энергия, которая расходуется на нагрев воды. Образующийся водяной пар под высоким давлением проходит через лопатки турбины, что приводит ротор в движение. Так тепловая энергия пара преобразуется в механическую энергию движения вала. Далее с помощью генератора, который соединяется с валом турбины, энергия преобразуется в электрическую и запасается для последующего использования конечным потребителем.
Загрязнение турбины
Для повышения КПД работы турбины воду необходимо подогревать, в противном случае температура пара может снизиться до точки насыщения, и капли воды будут оставаться на лопатках турбины, препятствуя ее вращению. Для противодействия этому выделяют цилиндр высокого давления (где температура пара является наибольшей). Далее пар отправляется на промежуточный перегрев и затем снова подается на лопасти, но уже в цилиндры среднего и низкого давления.
Возможные проблемы при работе турбины:
Несмотря на то, что преобразование энергии пара – это физический процесс, в ходе работы ГРЭС внутри турбины могут происходить и химические реакции: образование накипи и ржавчины на лопастях, появление окалины на отдельных элементах (вследствие высокой температуры пара). Этот процесс является естественным и неизбежным в данных условиях работы ГРЭС.
Безответственная эксплуатация турбин в несоответствующем состоянии может привести как к небольшому понижению КПД станции, так и к полномасштабной аварии, которая способна парализовать производство на длительный срок. При этом, особо опасны ситуации с разрывом турбины, так как ее составные части могут пробить корпус ГРЭС и разлететься вокруг, повредив при этом котел.
Чтобы избежать негативных последствий, необходимо вести расчет эксплуатационного ресурса турбины, с помощью которого устанавливается дата следующей профилактической очистки.
Паровые турбины различаются по срокам службы, для каждой требуется конкретный расчет. Однако общий план по использованию паровых турбин, выпущенных до 1991 года, составляет не менее 30 лет, для более новых моделей срок службы устанавливается от 40 лет. При этом стоит учитывать условия эксплуатации и периодичность чистки турбин в процессе работы ГРЭС.
Работы по очистке Турбин
Таким образом, абсолютно любая турбина предполагает своевременную профилактическую очистку. Наша компания предоставляет данные услуги на самом высоком уровне, мы выполняем работы различной сложности и масштаба.
Возможны выезды в малонаселенные районы, а также территории с слабо развитой инфраструктурой. У нас огромный опыт работы в данной сфере, мы используем различные способы очистки турбин. Предварительные исследования и анализ данных позволяют нам добиться наилучшего результата.
Наши преимущества
Подготовленный персонал, находящийся постоянно в штате
Наличие богатого технического оснащения
Гарантийное и послегарантийное обслуживание
Самый большой спектр услуг в России
Большой опыт работы на разнотипных объектах