Очистка анилоксовых валов

Полиграфические предприятия, занимающиеся флексографией, вынуждены постоянно заниматься очисткой анилоксов. Для того, чтобы обеспечить высокое качество печати они нуждаются как в повседневном уходе, так и в регулярной глубокой очистке.

В процессе работы в ячейках валов скапливается значительное количество краски, сильно уменьшая их емкость, а соответственно, и количество наносимой краски.

При выборе способа очищения анилоксовых керамических валов руководствуются следующими требованиями:

На сегодняшний день в полиграфии применяется несколько способов очистки керамических валов. Прежде всего, это традиционная химическая очистка. Для нее используют вещества двух типов: неагрессивные и агрессивные.

Агрессивные кислотные реагенты прекрасно справляются з остатками краски в ячейках, быстро растворяя ее, однако процесс очистки невозможно полностью контролировать. Еще одним минусом является опасность разъедания ячеек и коррозии металлических деталей, особенно алюминиевых.

Также существует опасность нанесения вреда здоровью рабочих, выполняющих процедуру очистки

Неагрессивные щелочные растворы менее действенны, что приводит к неполному удалению загрязнений. Негативным последствием химической очистки часто становится проникновение чистящих веществ через пористую керамику к металлической основе вала, что неизбежно приведет к развитию коррозионных процессов.

Ручная очистка анилоксов предполагает использование щеток с нейлоновой, стальной и медной щетиной. Каждая из этих щеток используется для чистки определенного материала: стали, керамики и хромированных деталей. Этот метод характеризуется высокой затратой времени и труда, недостаточным качеством, особенно для высоколиниатурных анилоксов с маленькими ячейками.

Способ промышленной очистки с применением различных абразивных веществ активно используется в настоящее время в полиграфии.

Широкое распространение получили мягкий бластинг и криогенный бластинг

Они предусматривают использование абразивных частиц (соды и сухого льда), твердость которых меньше твердости материалов, из которых выполнены анилоксовые валы. Это значит, что во время абразивной очистки повреждение поверхности печатных валов невозможно. Современное промышленное мобильное оборудование позволяет выполнить все требования, предъявляемые к процессу глубокой очистки анилоксов.

Мягкий бластинг желательно применять в рамках техобслуживания для глубокой очистки, а не для ежедневного ухода

Плюсы сода-бластинга

Криогенный бластинг проводят путем распыления кристаллов сухого льда. Так как его температура очень низкая, при ударе о поверхность они разрушаются и в процессе испарения смывают лак или краску с вала.

Плюсы криогенного бластинга